我們知道印刷質(zhì)量的好壞是由印刷機(jī)器、印刷材料和印刷操作人員來決定的，在工作中要保證印刷品的質(zhì)量才能有更多的客戶信賴我們。今天，昆明印刷廠主要與大家講述影響印刷效果的油墨指數(shù)有哪些?

  1.油墨活性
  在油墨生產(chǎn)過程中，一般都加入一定量的活性劑。印版滾筒鍍鉻后也有一定的活性，如果油墨和印版滾筒的活性太高，在印刷時(shí)，活性物質(zhì)就會(huì)牢固地黏附在滾筒上，刮墨刀也很難將其刮干凈，從而形成刀線。此時(shí)先對(duì)印版滾筒進(jìn)行清洗，清除其表面的活性物質(zhì)，同時(shí)在油墨中加入活性減緩劑消除刀線。昆明印刷廠供應(yīng)各種專業(yè)油墨。

  2.油墨質(zhì)量
  油墨儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)，溶劑平衡發(fā)生變化，引起油墨溶解力降低;或者油墨調(diào)配、使用不當(dāng)，引起化學(xué)反應(yīng)，都會(huì)使油墨產(chǎn)生沉淀。在昆明印刷過程中，油墨中的沉淀物容易積聚在刮墨刀口引起刀線，需要更換油墨。

  4.油墨黏度
  油墨黏度應(yīng)與印刷速度相匹配，高速印刷時(shí)，油墨的黏度控制在12～15秒(3#察恩杯)之間;中速印刷時(shí)，油墨的黏度應(yīng)控制在16～18秒(3#察恩杯)之間。油墨黏度過高，對(duì)印版滾筒的黏附性過強(qiáng)，不利于刮墨刀將版面多余的油墨刮干凈，印刷品出現(xiàn)刀線的幾率就高。印刷過程中要定時(shí)測(cè)量和控制好油墨黏度，一般隔20-30分鐘測(cè)量一次。

  5.油墨細(xì)度
  凹印油墨主要由顏料，連結(jié)料、助劑等成分組成。如果顏料研磨不充分，顆粒較粗，且不溶于連結(jié)料和溶劑中，印刷時(shí)停留在刮墨刀口，就會(huì)導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)細(xì)小，不規(guī)則的刀線。顏料顆粒的細(xì)度對(duì)刀線的出現(xiàn)頻率有直接影響，例如藍(lán)墨中所使用的顏料顆粒硬度高，即使經(jīng)過充分研磨也很難達(dá)到很細(xì)的顆粒度，在印刷過程中就容易損傷刮墨刀或影響刮墨效果，印刷藍(lán)墨時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)刀線故障。

  綜上所述，影響印刷效果的油墨指數(shù)有5點(diǎn)：油墨活性、油墨質(zhì)量、油墨干燥性、油墨黏度、油墨細(xì)度，所以在昆明印刷過程中應(yīng)嚴(yán)格把握好油墨的這些指數(shù)，保證印刷的質(zhì)量。