首頁 > 印刷知識  > 行業(yè)動態(tài)

行業(yè)動態(tài)

云南包裝印刷色相管控存在什么問題?普遍存在哪些問題?

來源：www.nvestsmarter.com 發(fā)布時間：2021年03月24日

  印刷中比較重要的幾點就是選紙、選擇印刷工藝以及印刷廠的印刷能力，很多包裝出現(xiàn)色差這個問題都是印刷廠的印刷技術(shù)出現(xiàn)問題才導致的，所以經(jīng)常會進行色相管控，那么大家知道印刷色相管控存在哪些問題嗎？


印刷色相管控存在哪些問題

  1.標準樣存在色差

  客戶簽樣與樣張比對過程影響因素較多，另外所簽發(fā)標準樣存在色差。

  2.檢測設(shè)備存在臺間差

  客戶與云南包裝印刷企業(yè)所使用的色相檢測設(shè)備，如美國愛色麗(X-Rite)Ci7x00/Ci6x/SP6x、德國德塔(Data Color)DCx00以及日本美能達(MINOLTA)CM-2x00/CM-3x00等品牌、型號較多，還有少部分印刷企業(yè)使用國產(chǎn)檢測設(shè)備，存在不同程度的臺間差問題，且標準建立與測色方式有所不同。

  3.印刷過程色相變化因素較多

  批量生產(chǎn)前調(diào)色過程、云南包裝印刷過程油墨黏度變化、紙張(特殊紙張)色差、油墨批次間色差、印版印次差異(網(wǎng)穴深淺)等因素均會造成印刷過程的色相變化，甚至色差值超標。

  4.常規(guī)抽樣檢測存在局限性

  云南包裝印刷過程抽樣檢測數(shù)量有限，只代表檢驗個體，無法真實反映批次產(chǎn)品印刷色相。另外，抽檢過程質(zhì)量信息反饋不及時，往往在抽檢不合格時已產(chǎn)生部分不合格品，只能通過挑選進行清理，“死后驗尸”。

  5.無光譜反射率控制標準

  傳統(tǒng)檢測設(shè)備根據(jù)印刷企業(yè)設(shè)定的色相標準，可對色差值ΔE*ab進行判定，并在檢測軟件中可顯示、導出光譜反射率曲線與數(shù)據(jù)，但無判定標準與依據(jù)。

  除此之外，云南印刷廠家認為油墨作為色相管控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，印刷過程應(yīng)遵循“少量、多次、計量”的原則添加油墨及溶劑，保證油墨中的色含量與色濃度。另外，應(yīng)嚴格規(guī)定黏度測量頻次，做到定時測量(如20分鐘一次)，若印刷設(shè)備已加裝黏度自動控制系統(tǒng)，應(yīng)對其檢測準確性進行復核、校正，確保黏度測量的準確性與穩(wěn)定性。

相關(guān)文章