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導致印刷包裝疊印不良的原因是什么?包裝廠分析3點

來源：www.nvestsmarter.com 發(fā)布時間：2023年04月26日

  印刷包裝疊印不良是什么原因？多色印刷時，將油墨轉(zhuǎn)移到紙張上是在濕壓濕的狀態(tài)下進行的。如果紙張吸墨性過高，油墨中的連結(jié)料就會過多地滲入紙張內(nèi)部，使墨層中的油分減小，油墨的顏料粒子被懸浮在紙張表面，導致油墨結(jié)膜速度變慢、印品缺乏光澤，甚至有時印跡一經(jīng)磨擦，便會發(fā)生剝落現(xiàn)象。


印刷包裝疊印不良是什么原因


  潤版液pH值控制不當。如果潤版液的pH值過低，潤版液中的藥水就會分離油墨中的連結(jié)料和顏料，造成油墨乳化。當油墨轉(zhuǎn)移到紙張上時，油墨中的顏料會浮在紙張表面，后一色油墨疊印前一色油墨時，部分顏料會被粘走，從而導致云南印刷包裝品疊印不良。

  包裝盒印刷色序不當。采取疊印方式進行多色印刷，當后一色油墨疊印在前一色油墨上時，經(jīng)滾壓后會形成相互間的附著力，分離時如果后一色油墨的黏著性比前一色油墨的黏著性強，則后一色油墨會把前一色油墨粘走，從而引起云南印刷包裝品疊印不良，造成“花斑”。

  除此之外，云南包裝廠認為印版供水量不當也是原因之一。印版供水量是通過調(diào)節(jié)水斗輥與計量輥之間的接觸壓力來控制的。當水斗輥與計量輥之間的接觸壓力較小時，印版供水量較大，形成的水膜較厚，墨膜顏色就會變淺，從而導致印品疊印不良;當水斗輥與計量輥之間的接觸壓力較大時，印版供水量較小，形成的水膜較薄，墨膜顏色就會變深，疊印效果較好。

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