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網(wǎng)點印刷塞版是什么原因造成的呢?
來源:nvestsmarter.com 發(fā)布時間:2018年11月28日
在網(wǎng)點印刷生產(chǎn)過程中,印刷網(wǎng)點總是不清晰,有一類情況就是印刷版塞住了,那么什么原因造成塞版問題呢?接下來云南印刷公司為你解答。
油墨流動性不良
印刷生產(chǎn)的時候,一些操作人員喜歡把進墨盒回墨調(diào)整慢點,讓網(wǎng)紋輥與膠輥中間存墨量多些。這個做法適用于滿版印刷,因為油墨流動性慢,導(dǎo)致增加印刷版的上墨量,但是印刷網(wǎng)點或細字就會出現(xiàn)塞版現(xiàn)象,所以在預(yù)防印刷塞版的時候就必須加快油墨的流動性。調(diào)整供墨泵的氣壓就可以解決。
油墨干燥過快
當(dāng)油墨從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到印刷版上后,印刷版再轉(zhuǎn)移到紙張的時候,由于油墨干燥過快,油墨干燥在印刷版上,這樣油墨的堆積在印刷版上形成塞版現(xiàn)象。這個種情況比較好判斷,當(dāng)擦印刷版的時候,印版上的油墨比較難擦,這一般就是油墨干燥過快,可以通過添加新墨或加慢干劑解決。
油墨粘度過高
這也會引起塞版,原因和流動性差是一樣的原因,降低油墨的粘度就可以解決。再次就是油墨里灰塵及紙粉落入油墨里,灰塵通過油墨系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到印刷版形成的塞版現(xiàn)象,可以通過在進墨管加裝過濾網(wǎng),網(wǎng)目在120目就可以了。要控制印刷粘度,提高印刷的色濃度,一般粘度控制在9秒左右比較合適。
通常油墨流動性不良,油墨干燥太快,油墨粘度過高,油墨安定性不良等問題都會造成塞版問題。
印刷生產(chǎn)的時候,一些操作人員喜歡把進墨盒回墨調(diào)整慢點,讓網(wǎng)紋輥與膠輥中間存墨量多些。這個做法適用于滿版印刷,因為油墨流動性慢,導(dǎo)致增加印刷版的上墨量,但是印刷網(wǎng)點或細字就會出現(xiàn)塞版現(xiàn)象,所以在預(yù)防印刷塞版的時候就必須加快油墨的流動性。調(diào)整供墨泵的氣壓就可以解決。
油墨干燥過快
當(dāng)油墨從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到印刷版上后,印刷版再轉(zhuǎn)移到紙張的時候,由于油墨干燥過快,油墨干燥在印刷版上,這樣油墨的堆積在印刷版上形成塞版現(xiàn)象。這個種情況比較好判斷,當(dāng)擦印刷版的時候,印版上的油墨比較難擦,這一般就是油墨干燥過快,可以通過添加新墨或加慢干劑解決。
油墨粘度過高
這也會引起塞版,原因和流動性差是一樣的原因,降低油墨的粘度就可以解決。再次就是油墨里灰塵及紙粉落入油墨里,灰塵通過油墨系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到印刷版形成的塞版現(xiàn)象,可以通過在進墨管加裝過濾網(wǎng),網(wǎng)目在120目就可以了。要控制印刷粘度,提高印刷的色濃度,一般粘度控制在9秒左右比較合適。
通常油墨流動性不良,油墨干燥太快,油墨粘度過高,油墨安定性不良等問題都會造成塞版問題。
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